Защо междугрануларната корозия се среща в плочи от неръждаема стомана?

Не само плочи от неръждаема стомана, но много други метали имат тенденция към междугрануларна корозия. Въпреки това, междугрануларната корозия е по-изявена в материали от неръждаема стомана, сплави, съдържащи молибден никел и алуминиеви сплави. Ако съществува стрес, междугрануларната корозия ще се превърне в увреждане на корозията на стрес по междугрануларната.

От гледна точка на теорията на изчерпването междугрануларната корозия се причинява от утаяването на нови фази на границите на зърното, което води до липса на определени компоненти в близост до границите на зърното. Например, по време на процеса на темпериране на аустенитната неръждаема стомана, свръхсистеният въглерод е частично или напълно утаен при границите на зърното под формата на CR23C6, което бързо ще намали концентрациите на въглерод и хром в близост до карбидите, което води до зони с хром, които са били кородирани върху зърнените граници, а зоните на хромиума ще бъдат корозирани.

За неръждаемите стомани с нисковъглеродни и ултра ниски въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни въглеродни карбиди на границите на зърното да причинят изчерпване на хрома. Въпреки това, практиката показва, че плочите от неръждаема стомана с нисковъглеродни и ултра ниско-въглеродни въглеродни плочи, особено високо-хромий и високомолибденски плочи от неръждаема стомана, също ще доведат до междугрануларна корозия, когато се нагрява в 650-850 степен, в силна окислителна среда или когато потенциалът им е в зоната на преминаване. Когато температурата на плочата от неръждаема стомана е над 900 градуса, бързото охлаждане в зоната с висока температура е склонно към междугрануларна корозия. Дори суперферитна неръждаема стомана с изключително ниско съдържание на въглерод и азот също ще изпита междугрануларна корозия. Въпреки това, претопляването на 700-800 може да премахне междугрануларната корозия.

След заваряване, плочата от неръждаема стомана е предразположена към междугрануларна корозия при заваръчната линия и сливане. ? Когато температурата е по -малка от 600 градуса, ще отнеме много време, за да се образува междугрануларна тенденция на корозия и когато температурата е по -малка от 450 градуса, в основата си няма да има междугрануларна тенденция на корозия.

Методът за откриване дали материалите от неръждаема стомана имат междугрануларна тенденция на корозия обикновено е да се използва технология за обработка на сенсибилизация. Материалите от неръждаема стомана са чувствителни към междугрануларната температура на корозия, когато се нагряват до междугрануларна температура на корозия. След постоянна третиране на температурата за съответно време, този процес на лечение се нарича сенсибилизация, а температурата, при която се образува чувствителност към междугрануларна корозия, се нарича температура на сенсибилизация. Чувствителната температура от 18Cr -8 Ni неръждаема стомана е 650-700 градус, а краткото време, необходимо за образуване на междугрануларна тенденция на корозия, е 1-2 часа.
Има четири начина да избегнете междугрануларна корозия на неръждаемата стомана. Първото е да се намали съдържанието на въглерод. Когато фракцията на въглеродната маса в неръждаема стомана е по -малка от 0. 03%, междугрануларната корозия няма да се появи, дори ако се закали на 700 градуса за дълго време. Вторият начин е да добавите сплав елементи, които могат да фиксират въглерод. Третият начин е да се извърши солидна обработка на разтвор върху материали от неръждаема стомана. Четвъртият път е да се използва дуплекс стомана. Използването на феритна и аустенитна дуплекс неръждаема стомана може ефективно да устои на междугрануларната корозия.