Какъв материал е X2CrNiMo17-12-2 стоманен прът?

Какъв материал е X2CrNiMo17-12-2?

X2CrNiMo17-12-2 (№ на материала: 1.4404) е ниско-въглеродна аустенитна неръждаема стомана, отговаряща на европейските стандарти (EN). Обикновено наричана неръждаема стомана 316L, тя е легирана с молибден (Mo), който придава отлична устойчивост на корозия - особено срещу точковидни образувания - както и превъзходна заваряемост. Той се използва широко в приложения като резервоари за съхранение, топлообменници, помпи и клапани, фармацевтично оборудване, морски фитинги и химически тръбопроводи.

 

Какъв е еквивалентът на X2CrNiMo17-12-2?

X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) е нисковъглеродна, устойчива на киселини аустенитна неръждаема стомана, еквивалентна на AISI 316L (UNS S31603). Неговите основни еквивалентни степени и съответните стандарти включват 1.4404 (EN), 316S12 (BS), Z2CND17-13 (AFNOR), SUS316L (JIS) и SS2348 (SIS).

Регион/Държава	Китай		Тайван (Китай)	Япония	Корея	САЩ		ISO		Германия
Стандартен	GB	ISC	ЦНС	JIS	KS	ASTM	UNS	ISO	Материал №	DIN EN/DIN	W-Nr.
Степен	022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)	S31603	316L	SUS 316L	STS 316L

 

X2CrNiMo17-12-2 Химически състав на неръждаема стомана

елемент	Въглерод (C)	Силиций (Si)	Манган (Mn)	Фосфор (P)	Сяра (S)	хром (Cr)	Никел (Ni)	Мед (Cu)	Молибден (Mo)	Азот (N)
Мин. (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	-	2	-
Макс (%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.03	18.5	13.0	1.00	2.50	0.10

 

X2CrNiMo17-12-2 механични свойства

Състояние	Състояние на топлинна обработка	Якост на опън σb / MPa	Намаляване на площта ψ / %
прът/тел; 2<>	Разтвор отгрят + Студено изтеглен + Отгрят разтвор (+AT+C+AT)	По-малко или равно на 670	По-голямо или равно на 68
тел; 2<>	Разтвор отгрят + Студено изтеглен + Отгрят разтвор + Лека студена обработка (+AT+C+AT+LC)	По-малко или равно на 720	По-голямо или равно на 63
прът/пръчка/тел; 5<>	Разтвор загрят (+AT) или разтвор загрят + обелен (+AT+PE)	По-малко или равно на 650	По-голямо или равно на 68
прът/тел; 5<>	Отгрят разтвор + студено изтеглен (+AT+C)	По-малко или равно на 780	-
прът/тел; 5<>	Разтвор отгрят + Студено изтеглен + Отгрят разтвор (+AT+C+AT)	По-малко или равно на 650	По-голямо или равно на 68
прът/тел; 5<>	Разтвор отгрят + Студено изтеглен + Отгрят разтвор + Лека студена обработка (+AT+C+AT+LC)	По-малко или равно на 720	По-голямо или равно на 63
прът/пръчка/тел; 10<>	Разтвор загрят (+AT) или разтвор загрят + обелен (+AT+PE)	По-малко или равно на 650	По-голямо или равно на 68
прът/тел; 10<>	Отгрят разтвор + студено изтеглен (+AT+C)	По-малко или равно на 750	-
прът/тел; 10<>	Разтвор отгрят + Студено изтеглен + Отгрят разтвор (+AT+C+AT)	По-малко или равно на 650	По-голямо или равно на 68
прът/пръчка/тел; 25<>	Разтвор загрят (+AT) или разтвор загрят + обелен (+AT+PE)	По-малко или равно на 650	По-голямо или равно на 68

 

Приложения на материал X2CrNiMo17-12-2

Този материал се използва в широк спектър от индустриални и домашни приложения; някои примери включват:
Тръбопроводи и съдове в нефтената и газовата промишленост
Оборудване в хранително-вкусовата промишленост
Оборудване в пречиствателни станции
Оборудване в химическата и фармацевтичната промишленост
Хирургически ретрактори и медицински импланти
Топлообменни тръби
Водоснабдителни и водопроводни системи

 

X2CrNiMo17-12-2 Неръждаема стомана: Термична обработка

Стандартният режим на термична обработка за X2CrNiMo17-12-2 включва отгряване в разтвор. Специфичният процес включва нагряване на материала до температурен диапазон от 1010–1150 градуса, последвано от бързо охлаждане (или водно закаляване, или въздушно охлаждане) след подходящ период на задържане.

 

1.4404 Неръждаема стомана: Устойчивост на корозия

Дори след кратко излагане в рамките на температурния диапазон на сенсибилизация (450–850 градуса), неговата устойчивост на междукристална корозия остава много по-добра от тази на стандартната неръждаема стомана 316, което я прави много подходяща за производството на дебел-заварени компоненти.

 

1.4404 неръждаема стомана: възможност за производство

Студена работа: Отлично. Благодарение на своята стабилна аустенитна структура и висока пластичност, той е идеален за операции на студено-формоване като дълбоко изтегляне, огъване и фланцоване; въпреки това, той проявява тенденция към втвърдяване при работа и може да се наложи междинно отгряване след тежка деформация.
Гореща работа: Добре. Препоръчителният температурен диапазон за-работа при гореща работа е 1150–900 градуса; трябва да се избягва продължително задържане в диапазона 700–900 градуса, за да се предотврати утаяването на вредни фази.

1.4404 Неръждаема стомана: Заваряемост:

Отлично. Той е съвместим с всички конвенционални методи за заваряване, включително електродъгово заваряване с екранирана метална дъга (SMAW), електродъгово заваряване с газова волфрамова дъга (TIG) и електродъгово заваряване с газ (MIG/MAG). Не се изисква термична обработка след -заваряване. За да се осигури оптимална устойчивост на корозия в заваръчната зона, се препоръчва използването на съвпадащи ниско-въглеродни пълнители (напр. ER316L).

 

GNEE доставя X2CrNiMo17-12-2 във всички форми, включително плочи/ленти/намотки, пръти/тел пръти и тръби.

Горещо валцувани средни-до-тежки плочи: Дебелината обикновено варира от 4,0 mm до над 200 mm, като ширините достигат до 2400 mm.
Намотки: Дебелината варира от 0,3 mm до 3,0 mm; доставя се в навита форма за улесняване на непрекъснатите операции по щамповане.
Кръгли пръти: Диаметърът варира от прецизни фини пръти от φ1 mm до големи ковани пръти от φ700 mm.
Тел пръти/телове: Диаметърът варира от 0,1 mm до 13,0 mm; доставяни на рулони или прави дължини за производството на заваръчна тел, тъкани мрежи, крепежни елементи и подобни продукти.
Безшевни тръби: Външните диаметри варират от 6 mm до 630 mm, с дебелина на стените от 1 mm до 50 mm.
Заварени тръби: Предлагат се в голямо разнообразие от спецификации и могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания.
Условия за доставка:Обикновено се доставя в разтвор-закалено (+AT) и ецване състояние, за да се осигури оптимална устойчивост на корозия и обработваемост.

 

Гаранционен ангажимент: „Всеки лист, който доставяме, идва с пълен EN 10204 3.1 сертификат, който ви позволява ясно да видите действителните измерени стойности за хром, никел и молибден, като по този начин гарантирате пълно съответствие с европейските стандарти.“