Какви са разликите между Nitronic 50 и Nitronic 60?
Остави съобщение
Какви са разликите между Nitronic 50 и Nitronic 60?
Nitronic 50 и Nitronic 60 са азотно-усилени аустенитни неръждаеми стомани. Nitronic 50 показва значително по-добра устойчивост на корозия от неръждаемите стомани от серии 316 и 317. Представя се изключително добре в сурови морски, нефтени, нефтохимически среди и среди с торове. Неръждаемата стомана Nitronic 60 не показва надраскване или задръстване при стайни или високи температури, което удължава живота на компонентите. Въпреки че устойчивостта му на корозия е малко по-ниска от тази на Nitronic 50, тя все пак превъзхожда стандартната неръждаема стомана 304.
Какво представлява лентата от неръждаема стомана Nitronic 50?
Nitronic 50 прът от неръждаема стоманае високо-азотна аустенитна неръждаема стомана, обозначена като UNS S20910 (XM-19). Отличава се с висока якост, отлична устойчивост на корозия и добра ефективност при ниски -температури и се използва широко в критични носещи компоненти в морската, химическата и петролната промишленост.
Nitronic 50 също предлага ниска магнитна пропускливост, като остава почти не-магнитен дори след студена обработка, което го прави подходящ за приложения в магнитно чувствителни среди.
Nitronic 50 bars се предлагат в различни форми като кръгли ленти, квадратни ленти и шестоъгълни ленти. Типичният диапазон на диаметъра е 6–300 mm, с дължини до 6 метра. Повърхностните покрития включват черно, мариновано или ярко полирано състояние. Условията за доставка обикновено са отгряти в разтвор (закалени с вода 1020–1120 градуса), за да се осигури еднаква микроструктура и стабилни механични свойства.
Какво представлява лентата от неръждаема стомана Nitronic 60?
Nitronic 60 прът от неръждаема стоманае високо{0}}манган, високо-силиций, азот-укрепена аустенитна неръждаема стомана, обозначена като UNS S21800. Той предлага изключителна устойчивост против-надраскване (против-надраскване) и устойчивост на износване, а неговата граница на провлачване е приблизително два пъти по-голяма от тази на 304 неръждаема стомана.
При плъзгащи се контакти от неръждаема стомана-към-неръждаема стомана, нейните-ефективност срещу заяждане е 5–10 пъти по-добра от 304/316L, което го прави идеален за често сглобявани и разглобяеми компоненти като крепежни елементи, стебла на клапани и втулки.
Nitronic 60 bars се предлагат в широк диапазон от спецификации, с общи диаметри от 5–500 mm. Дължините могат да бъдат персонализирани. Може да се достави в условия на горещо-валцуване, студено-изтегляне или-загряване. Повърхностните покрития включват черно, мариновано или ярко полирано. Той се използва широко в автомобилостроенето, оборудването за защита на околната среда, енергийните системи и-производствените индустрии от висок клас.
Nitronic 50 срещу Nitronic 60: Химичен състав (типичен %)
| Характеристика | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Основен атрибут | Висока якост + превъзходна корозия | Против-надраскване + Устойчивост на износване |
| Химичен състав (типичен %) | ||
| хром (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| Никел (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| Манган (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| Силиций (Si) | 1,00% макс | 3,5 – 4,5% (Ключ за износване) |
| Молибден (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| Азот (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 срещу Nitronic 60: Механични свойства (загрята прът)
| Механични свойства (отгрят прът) | ||
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | По-голямо или равно на 55 ksi (380 MPa) | По-голямо или равно на 50 ksi (345 MPa) |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 100 ksi (690 MPa) | По-голямо или равно на 95 ksi (655 MPa) |
| Удължение в 2" | 35% | 35% |
| Твърдост (типична) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 срещу Nitronic 60: Устойчивост на корозия
Nitronic 50 съдържа 1,5% - 3.0% молибден (Mo) и високо съдържание на хром (Cr) от приблизително 22%. Това му придава отлична устойчивост на точкова и цепнатина корозия в морска вода, киселинни среди и хлоридни среди. Корозионната устойчивост на Nitronic 60 обикновено е между тази на неръждаема стомана 304 и 316. Не съдържа молибден, поради което представянето му в сурови химически или морски корозивни среди е по-ниско от това на N50.
Nitronic 50 срещу Nitronic 60: Устойчивост на висока температура
Nitronic 60 поддържа своята здравина и устойчивост на окисление при температури до 1000 градуса F (540 градуса). Nitronic 50 е предназначен основно за температури до 600 градуса F (315 градуса).
Nitronic 50 срещу Nitronic 60: Магнитни свойства
И двете са напълно аустенитни и не-магнитни в закалено състояние.
Nitronic 50 проявява изключително стабилна пропускливост, като поддържа много ниска пропускливост дори след строга студена обработка (дори при -269 градуса). Nitronic 60 също е по същество немагнитен след студена обработка, което го прави подходящ за среди, чувствителни към електронни смущения.
Каква е разликата между Nitronic 60 и Inconel 600?
Nitronic 60 е високо{1}}здрава,-устойчива на износване аустенитна неръждаема стомана, която разчита основно на манган и силиций за предотвратяване на драскотини; докато Inconel 600 е-базирана суперсплав на никел с никел и хром като основни компоненти, фокусирана върху химическата стабилност при екстремно високи-температури и корозивни среди. Въпреки че и двете могат да работят при температури, близки до 1000 градуса, Inconel 600 има огромно предимство в устойчивостта на силно корозивни среди. Nitronic 60 е по-подходящ за общи условия на износване, като същевременно осигурява устойчивост на окисление.
Доставчик на пръти от неръждаема стомана Nitronic 50 и Nitronic 60
GNEE предлага пръти от неръждаема стомана nitronic 50 и nitronic 60, които стриктно се придържат към стандартите ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) и ASME.
Кръгли пръти: Диаметри от 3 мм до над 400 мм.
Други форми: шестоъгълни пръти, квадратни пръти, плоски пръти и персонализирани-ковани кръгли пръти според чертежи.
Състояние на доставка: Предлага се в закалени и-закалени условия с висока-якост/студена{2}}работа.
Повърхностни покрития: Черна кожа, обелена, полирана и безцентрово шлайфане (допустими отклонения до h8/h9).
Рязане по дължина: Оборудването за рязане с висока-прецизност осигурява плоски крайни повърхности и съответстващи дължини.
Осигурен оригинален сертификат за материал (MTC EN10204 3.1).
Лабораторията поддържа PMI анализ на състава, изпитване на механични свойства (опън/твърдост), изпитване за междукристална корозия, ултразвуково изпитване (UT) и др.
Кликнете, за да получите безплатна проба
