Какви са класовете електролитно полирани тръби от неръждаема стомана?
Остави съобщение
Класове на тръбите за електролитно полиране и изисквания за качество на повърхността
| клас | Грапавост на повърхността Raum | Чистота на повърхността | Равност на повърхността | Обхват на приложение |
|---|
|
A |
0.05 |
Без мазни петна, без оксиден слой | Равност: RA0.1μm | Гладки и равни повърхности с високи изисквания |
|
B |
0.10 |
Без маслени петна, следи от оксиден слой |
Равност: RA0.2μm |
Прецизни машини, лагери и др. |
|
C |
0.20 |
Без маслени петна, следи от оксиден слой |
Равност: RA0.4μm |
Физически инструменти, прецизно измервателно оборудване и др. |
|
D |
0.40 |
Без маслени петна, следи от оксиден слой |
Равност: RA0.8μm |
генерал |
Обхват на приложение на електролитно полиране
Тъй като електролитното полиране може да получи гладка, равна повърхност без напрежение, то се използва широко в много области.
1. Обработка на метал: Електролитното полиране може да премахне оксидния слой върху металната повърхност, както и неравностите и грапавостта, генерирани по време на рязане, рязане на тел и т.н., като по този начин подобрява качеството на повърхността и точността на обработка на частите.
2. Производствена индустрия: Електролитното полиране може да се използва за повърхностна обработка на неръждаема стомана за подобряване на качеството на външния вид и устойчивостта на корозия и се използва широко в производството на мебели, продукти за баня, електрически уреди, кухненски прибори, занаяти и др.
3. Производство на прецизни инструменти: Електролитното полиране може да се използва за повърхностна обработка на прецизни инструменти, като микроскопи, оптични лещи, части за часовници и т.н., което може да подобри точността на работа и живота на инструментите.
4. Медицинско оборудване: Електролитното полиране може да се използва за производство на медицинско оборудване, като хирургически инструменти, зъболекарски инструменти и т.н., което може да подобри устойчивостта на корозия и хигиенните изисквания на инструментите.
5. Космонавтика: Електролитното полиране може да се използва за повърхностна обработка на аерокосмическо оборудване, като лопатки на двигатели, авиационни лагери и т.н., което може да подобри работната ефективност и живота на оборудването.
Избор и предпазни мерки при електролитно полиране
1. Степента на електролитно полиране трябва да бъде избрана според твърдостта, устойчивостта на корозия и други изисквания на различните материали.
2. Повърхностното масло и примесите трябва да бъдат добре почистени и отстранени преди електролитно полиране, за да се гарантира ефектът и качеството на електролитното полиране.
3. Плътността на тока, температурата, съставът на електролита и други параметри на електролитното полиране трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира, че полученото качество на повърхността отговаря на изискванията.
