SUS316 срещу SUS347 Неръждаема стомана: Корозионна устойчивост

Сравнение на устойчивост на корозия на SUS316 и SUS347 неръждаема стомана: знания за индустрията, които купувачите трябва да знаят

SUS316 и SUS347 неръждаема стомана: Химичен състав
SUS316 и SUS347 са и аустенитни неръждаеми стомани, но разликата в дизайна на състава пряко влияе върху тяхната корозионна устойчивост:
Sus316:
Молибден (Mo 2-3%): Значително подобрява устойчивостта на корозия на хлоридния йон, подходяща за морска вода, солен спрей и други среди.
Нисък въглерод (C по -малко или равен на 0. 08%): намалява риска от междугрануларна корозия, но третирането на разтвора все още се изисква след заваряване.
Типични приложения: химически реактори, оборудване за обезсоляване на морска вода, тръбопроводи за преработка на храни.

Sus347:
Niobium (NB по -голям или равен на 10 × C%): Преференциално се комбинира с въглерод, за да образува NBC при високи температури, инхибира утаяването на хром карбид и има отлична устойчивост на междугрануларна корозия.
Висока хром (Cr 17-19%): повишава устойчивостта на окисляване с висока температура, подходяща за среди с висока температура над 800 градуса (като ядрена енергия и нефтохимични пукнатини).
Типични приложения: тръбопроводи за атомна електроцентрала, слънчева термична енергия за производство на разтопяване на сол, високотемпературно парно оборудване.

SUS316 и SUS347 неръждаема стомана: задълбочен анализ на корозионната устойчивост
1. Междугрануларна корозия (IGC)
Sus316:
Хромът карбид лесно се утаява в температурния диапазон на сенсибилизация (450-850 градус), което води до изчерпване на хрома на границата на зърното, а топлинната обработка се изисква след заваряване.
Рискови сценарии: оборудване за рафиниране на масло, заварени конструкции в дългосрочно обслужване с висока температура.
Sus347:
Лечението с стабилизиране на ниобията напълно инхибира утаяването на хромов карбид и след заваряване не се изисква допълнителна обработка.
Сценарии на предимство: Съдът на налягане на ядрения реактор, компоненти на пещта с висока температура.
2. Корозия на корозия и пукнатина
Sus316:
Молибден елемент образува пасивационен филм, критичната температура на изкопване (CPT) достига 60-70 градус (6% разтвор на Fecl₃) и способността за устойчивост на корозия на хлоридния йон е изключителна.
Типични случаи: Офшорни парапети на платформата, тела на помпата на морска вода.
Sus347:
Той не съдържа молибден и неговият CPT е само 40-50 степен. Не се препоръчва за използване в среди с висок хлорид (като проекти за морска вода).
3. Напукване на корозия на стреса (SCC)
Sus316:
SCC може да се появи във високотемпературни среди, съдържащи Cl⁻ (като 100-200 градус водни разтвори), но молибденът може да намали чувствителността.
Sus347:
Niobium стабилизира граничната структура на зърното и има по-добра SCC устойчивост във високотемпературна и високо налягане вода, като първични вериги на ядрената енергия.
4. Окисляване и сулфидация с висока температура
Sus316:
Краткосрочната температура на анти-окисляване е 980 градуса, а дългосрочната употреба изисква по-малко или равна на 650 градуса. σ фазово премахване може да възникне при високи температури.
Sus347:
Краткосрочната температура на анти-окисляване е 1050 градуса, а непрекъснатата работна температура е 800 градуса. Niobium повишава ефективността на анти-сулфидация на 800-1000 степен.

SUS316 и SUS347 неръждаема стомана: Приложения
Химическо и морско инженерство:
SUS316: Реактори, оборудване за обезсоляване (Molybdenum се съпротивлява на Cl⁻ Corrosion).
SUS347: Високотемпературни тръби за напукване на пещ, котли на въглища (Niobium се съпротивлява на сулфидната корозия).
Храна и медицина:
SUS316: Хранителни тръби, хирургически инструменти (както хигиена, така и устойчивост на корозия).
SUS347: Оборудване за стерилизация с висока температура (устойчиво на окисляване над 800 градуса).
Енергия и мощност:
SUS316: резервоари за съхранение на втечнен природен газ (отлична ниска температурна здравина).
SUS347: Слънчеви резервоари за съхранение на разтопена сол от топлинна енергия, парни тръбопроводи за атомна електроцентрала (стабилност с висока температура).

Инвентар от неръждаема стомана на Gnee
Препоръки за тестване:
Междугрануларна корозия: Тест по метод E или F съгласно стандарта ASTM A262.
Високотемпературна ефективност: Доставчиците са длъжни да осигурят 700 градуса /1000h доклад за силата на пълзене (SUS316 по -голям или равен на 40MPa, SUS347 по -голям или равен на 65MPa).
Инвентар и време за доставка:
SUS316 е в достатъчен запас, с цикъл на доставка 1-2 седмици.
SUS347 трябва да бъде персонализиран, с цикъл на доставка 4-6 седмици (трябва да се резервират специални спецификации 3 месеца предварително).

Често задавани въпроси
Q1: Може ли SUS316 да замени SUS347?
О: Тя може да бъде заменена само при ниска температура (по -малка или равна на 650 градуса) и без междугрануларен риск от корозия, в противен случай може да причини повреда на оборудването.
Q2: Подходящ ли е SUS347 за среда на морска вода?
О: Не се препоръчва, неговата устойчивост на кожи е слаба, препоръчва се да се избере молибден, съдържащ SUS316 или Duplex неръждаема стомана 2205.
Q3: Необходима ли е топлинната обработка след заваряване?
SUS316: Необходимо е обработка на разтвора (1050-1100 степен на охлаждане на водата).
SUS347: Не се изисква лечение, Niobium е стабилизирал границите на зърното.
Q4: Как да намалите разходите за възлагане на обществени поръчки?
Стратегия: закупуване на SUS316 в насипно състояние (единичната цена се намалява с 10-15%) или изберете SUS347H (по-добри високотемпературни характеристики и ниски дългосрочни разходи за поддръжка)