Основни точки при производството на коляно за тръба от неръждаема стомана 1.5D

Основни точки при производството на коляно за тръба от неръждаема стомана 1.5D

Тъй като повечето от тези неръждаеми фитинги за тръби се използват за заваряване, за да се подобри качеството на заваряване, краищата са скосени, оставяйки определен ъгъл и определен ръб. Това изискване също е сравнително строго, колко дебел е ръбът, какъв е ъгълът и диапазонът на отклонение. Има разпоредби и има много повече геометрични размери от тръбните фитинги.

Качеството на повърхността и механичните свойства на коляното са основно същите като тези на тръбата. За да се улесни заваряването, стоманеният материал на тръбата, която ще се свързва, трябва да бъде еднакъв.

Производствени точки:

1. Заваръчният прът трябва да се поддържа сух, когато се използва. Типът титан-калций трябва да се изсуши при 150 градуса за 1 час, а типът с ниско съдържание на водород трябва да се изсуши при 200-250 градуса за 1 час (сушенето не може да се повтаря многократно, в противен случай покритието лесно ще се напука и отлепи изключен), за да предотвратите напукване на заваръчния прът. Покритието ще полепне върху масло и други замърсявания, за да не се увеличи съдържанието на въглерод в заваръчния шев и да не се повлияе на качеството на заваръчния шев.

По време на коляно заваряване карбидите ще се утаят поради многократно нагряване, намалявайки устойчивостта на корозия и механичните свойства. Той е силно закален след заваряване и податлив на пукнатини.

Ако същият тип електрод се използва за заваряване, трябва да се извърши предварително загряване над 300 градуса и бавно охлаждане при около 700 градуса след заваряване. Ако заварката не може да бъде подложена на термична обработка след заваряване, трябва да се използват електроди от хром-никелова неръждаема стомана.

2. За да се подобри устойчивостта на корозия и заваряемостта на колената от неръждаема стомана, се добавят подходящи количества стабилизиращи елементи Ti, Nb, Mo и др., за да се подобри заваряемостта.

Когато се използва същия тип електрод от хромова неръждаема стомана, трябва да се извърши предварително загряване над 200 градуса и темпериране при около 800 градуса след заваряване. Ако заварката не може да бъде термично обработена, трябва да се използват заваръчни пръти от хром-никелова неръждаема стомана.