Начало - знание - Детайли

Въвеждане на различни методи за свързване на тръбни фитинги от неръждаема стомана и техните съответни предимства и недостатъци

Има много методи за свързване на тръби от неръждаема стомана, основните от които са компресионна връзка, пръстеновидна връзка под налягане, фланцова връзка, връзка с жлеб, заварена връзка и връзка с конусна резба. Всички те са добри и лоши и в практически ситуации е необходимо да се намери правилният метод.

 

Свързване с щракване
Принципът на свързване на този метод е да се използват хидравлични клещи за захващане на тръбните фитинги от неръждаема стомана върху тръбата и в същото време да се използва О-пръстен, за да се постигне ефект на спиране на водата, така че да има ефект на свързване. Въпреки че този метод е лесен за работа, стената на тръбата е много тънка, якостта на връзката е толкова ниска, колкото само около една трета от тялото на тръбата, тръбопроводът не може да бъде разглобен, портът на тръбата от неръждаема стомана се нарязва, премахването на светкавицата не е чисто , лесно е да се повреди гуменият пръстен и е лесно да изтече вода в бъдеще.

 

Връзка за компресия на пръстена
Принципът на свързване с компресия на пръстена е да се използват хидравлични клещи за затягане на тръбните фитинги от неръждаема стомана върху тръбата и използване на широколентов гумен уплътнителен пръстен за спиране на водата, така че да се постигне добър ефект на свързване. Тъй като този метод има още една яма под налягане от типа компресия, силата на връзката е малко по-силна от типа компресия, а ямата под налягане е тороидална, така че тръбата е лесна за въртене, което ще повлияе на цялостния ефект на запечатване.

 

Фланцево съединение
Принципът на метода на фланцово свързване е да се използват затягащи болтове, да се свържат двете свързващи части с фланци и след това да се запечата плоското уплътнение, за да се постигне съответният ефект на свързване. Неговите предимства са високо качество и стабилна якост на връзката, лесен монтаж и възможност за отстраняване, но недостатъкът е, че цената на фланцовите листове е сравнително висока.

 

Stainless Steel Reducing Tee

 

Изкопна връзка
Принципът на този метод е да използвате гайката на затегнатите тръбни фитинги, да натиснете аксиално тръбата от неръждаема стомана и тръбните фитинги с изпъкнал пръстен и след това да спрете водата през конусния уплътнителен пръстен, за да постигнете ефекта на свързване. Предимството му е, че може да се отстрани, но недостатъкът е, че процесът на валцуване на вдлъбнатия пръстен в края на тръбата се добавя по време на процеса на монтаж, цената на лятата скоба е сравнително висока и не може да се използва в тръбопровода с отрицателно налягане.

 

Запоени връзки
Принципът на свързване по този начин е директното заваряване на двете връзки чрез процеса на горещо стопяване, за да се постигне връзката. Неговото предимство е висока якост на връзката, но недостатъкът е, че защитата на заваръчния газ на заваръчния порт на място е трудно да отговаря на стандарта и заваръчният шев е лесен за ръжда, което ще намали експлоатационния живот на тръбопровода и качеството на монтажа до голяма степен зависи от техническото ниво на заварчика, така че стабилността на качеството не е висока.

 

Конусна резбова връзка
Принципът на свързване на този метод е директно затягане на тръбните фитинги от неръждаема стомана и затягане на двете връзки с вътрешния и външния интерфейс на коничната тръбна резба и използване на натиска на свързващата резба за постигане на уплътнителен ефект, така че завършете връзката. Неговите предимства са лесни за разглобяване, здравината на свързващия порт достига силата на тялото на тръбата, инсталацията е удобна и проста, качеството е надеждно и стабилно, а тънката стена на тръбните фитинги води до ниска цена, в допълнение , ако интерфейсът на външната резба навива лентата за суровини от PTFE, е необходимо допълнително изгаряне и ако се използва лентата за течни суровини, това може основно да гарантира, че интерфейсът няма да изтече за дълго време.

 

Изпрати запитване

Може да харесаш също