ASTM A213 TP317L U-образна тръба от неръждаема стомана за топлообменник
Остави съобщение
Защо U-гъвките в топлообменниците често се превръщат в най-слабото звено,-което води до напукване, изтъняване на стените или затруднения при монтажа-дори когато са посочени материали от високо-неръждаема стомана? Основната причина се крие в това дали качеството на материала, контролът на огъването, процесите на термична обработка и прецизността на размерите наистина са преминали през специализирана инженерна оптимизация, съобразена с строги работни условия.
Нашите U-гънки от неръждаема стомана ASTM A213 TP317L, разработени специално за топлообменници, осигуряват надеждна работа в силно корозивни и изключително взискателни среди. Техният състав включва съдържание на Cr 18–20%, съдържание на Ni 11–15%, съдържание на Mo 3–4% и съдържание на C по-малко или равно на 0,03%. Повишеното съдържание на молибден (Mo) значително подобрява устойчивостта на материала срещу хлътна и цепнатина корозия, като по този начин осигурява дългосрочна-трайност в среди, богати на хлоридни йони и различни химически среди.
По време на процеса на U-огъване, ние стриктно контролираме скоростта на изтъняване на стената, като я поддържаме в диапазон от По-малко или равно на 10%, за да гарантираме, че огънатият участък (R-сечение) запазва достатъчна-носеща способност на налягане. Овалността (извън--закръглеността) в краищата на тръбите се контролира в рамките на По-малко или равно на 8%, осигурявайки прецизно прилягане между U-гъвовете и тръбните листове или поддържащите конструкции, като по този начин ефективно предотвратява смущения при инсталиране или проблеми с концентрацията на напрежение.
След процеса на огъване, всички завои TP317L SS U- преминават отгряване в разтвор (нагряване до високи температури от По-големи или равни на 1040 градуса, последвано от бързо охлаждане). Този процес е предназначен за облекчаване на остатъчните напрежения, възстановяване на устойчивостта на корозия на материала и ефективно предотвратяване на напукване от корозия под напрежение.
Както вътрешната, така и външната повърхност на нашите завои ASTM A213 TP317L U- преминават цялостно почистване и довършителни обработки; тяхната грапавост на повърхността (стойност Ra) обикновено се контролира в рамките на По-малко или равно на 0,8 μm. Това минимизира замърсяването и значително подобрява ефективността на топлопреноса. Тези мерки не само намаляват степента на преработка на инсталацията с над 25%, но също така удължават експлоатационния живот на оборудването с повече от 30%, като по този начин значително намаляват честотата на поддръжка и осигуряват дългосрочна-стабилна работа на оборудването.
ASTM A213 TP317L U-Огъваща тръба от неръждаема стомана Спецификация
| Име на продукта | Безшевни U тръби от неръждаема стомана | |
| Стандартен | ASTM A213, ASTM A269, ASTM A789, GOST 9941-2022 | |
| Спецификация | Външен диаметър | 4,76-114,3 mm (3/16" - 4-1/2") |
| Дебелина на стената | 0,7-3,4 мм (0,028"-0,134") | |
| 10 BWG, 12 BWG, 14 BWG, 16 BWG, 18 BWG, 20 BWG | ||
| Leng Дължина | 15.24m (50') | |
| Обща дължина | 32.00m (105') | |
| Чертеж по желание на клиента. | ||
| Условия за доставка | Отгряване и ецване; Ярко отгряване | |
| Частта от U огъване ще бъде направена Термична обработка след U огъване | ||
Механични свойства на тръба от неръждаема стомана ASTM A213 TP317L
| Степен | Плътност | Точка на топене | Якост на опън (Mpa) | Точка на провлачване (Mpa) | Удължение (%) | твърдост |
| 317L | 8,0 g/cm³ | 1454 градуса (2650 градуса F) | 515 | 205 | 35 | 95 |
Химичен състав на ASTM A213 TP317L тръби от неръждаема стомана
| Степен | C | Мн | P | S | Si | Ni | Кр | мо |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-14 | 18-20 | 3.0-4.0 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-15 | 18-20 | 3.0-4.0 |
Физични свойства (стайна температура) на тръби от неръждаема стомана ASTM A213 TP317L
| Специфична топлина (0-100 градуса) | Топлопроводимост | Термично разширение | Модул на еластичност | Електрическо съпротивление | Плътност |
| 500 | 14.6 | 16.5 | 193 | 7.4 | 7.99 |
| J.kg-1. степен К-1 | Wm -1. степен К-1 | мм/м/ градус | GPa | μohm/cm | g/cm3 |
Ние поддържаме готови запаси от ASTM A213 TP317L основни тръби с общи спецификации (като 19,05 mm и 25,4 mm), което ни позволява значително да намалим времето за изпълнение до само 20 дни. Нашето съоръжение е оборудвано с пет автоматични машини за огъване на тръби и две пещи за непрекъснато светло отгряване, което ни дава месечен производствен капацитет от до 200 тона за U-огънати тръби. По време на целия производствен процес ние гарантираме пълна прозрачност по отношение на напредъка на производството, като предоставяме седмични доклади за напредъка, които включват снимки и видеозаписи от инспекции.
Някои от тестовете за качество, извършвани от нас, включват:
| Тест за корозия | Провежда се само при специално желание на клиента |
| Химичен анализ | Извършен тест според изискваните стандарти за качество |
| Разрушително/механично изпитване | Якост на опън|Твърдост|Сплескване|Flare|Фланец |
| Reverse{0}}bend и Re. плоски тестове | Извършва се в пълно съответствие със съответните стандарти и норми ASTM A-450 и A-530, което гарантира безпроблемно разширяване, заваряване и използване от страна на клиентите |
| Тестване на вихров ток | Направено за откриване на хомогенности в подповърхността чрез използване на цифрова система за тестване на дефекти- |
| Хидростатично изпитване | 100% хидростатично изпитване, извършено съгласно нормите ASTM-A 450 за проверка на изтичане на тръби и най-голямото налягане, което можем да поддържаме, е 20Mpa/7s. |
| Тест за въздух под налягане | За да проверите всички доказателства за изтичане на въздух |
| Визуална проверка | След пасивиране всяка отделна дължина на тръбите се подлага на щателна визуална проверка от обучен персонал за откриване на повърхностни дефекти и други несъвършенства |
Опаковка: Въз основа на дължината, радиуса и диаметъра на всяка тръба-и в строго съответствие със специфичните изисквания на Поръчката за покупка (PO)-тръбите се опаковат в здрави, предварително-опушени дървени щайги с подходящи размери; външната страна на всяка тръба е обвита в полиетиленово фолио и двата края са снабдени с меки пластмасови капачки.
