AMS 5528 17-7PH намотка от неръждаема стомана
Остави съобщение
Какво представлява AMS 5528 17-7PH бобина от неръждаема стомана?
AMS 5528 17-7PH бобина от неръждаема стомана (UNS S17700 / 1.4568 / AISI 631) е лента от неръждаема стомана с високо-утаяване-закалка, проектирана специално за космическото пространство, прецизни пружини, химическо оборудване и компоненти с висока-якост.
В състояние-загряване на разтвора (Условие A), намотката от неръждаема стомана 17-7PH показва отлична обработваемост на студено, което позволява лесно щамповане, огъване и формоване. След обработки на стареене като RH950, TH1050 или CH900, неговата якост на опън може да достигне приблизително 1300–1800 MPa. Това е значително по-високо от това на стандартната неръждаема стомана 304. Междувременно той поддържа изключителни свойства на умора, което го прави идеален за производство на пружини, задържащи пръстени, авиационни крепежни елементи и прецизни механични части, които работят при високи циклични натоварвания.
AMS 5528 Производител на намотки от неръждаема стомана
Намотката от неръждаема стомана AMS 5528 17-7PH, доставена от GNEE, може да бъде персонализирана в различни размери, условия и повърхностни покрития според чертежите на клиента и инженерните изисквания. Наличните състояния на топлинна обработка включват състояние A, CH900, RH950 и TH1050. Ние поддържаме персонализирана обработка за дебелини, вариращи от приблизително 0,03 до 3,0 mm и ширини от 10 до 1500 mm, като напълно отговаряме на производствените нужди на прецизни пружини, аерокосмически части, електронни щампи и медицински устройства.
Спецификация на бобината AMS 5528 17-7PH
| Характеристика | Технически подробности/спецификации |
| Клас на материала | 17-7PH (хром-никел-алуминиево утаяване) |
| UNS обозначение | UNS S17700 |
| Стандартна спецификация | AMS 5528 (Спецификация на аерокосмическите материали) |
| Условия за доставка | Условие A (разтвор термично обработен) |
| Формуляр за продукта | Студено валцована рулона / лента / лист |
| Диапазон на дебелината | 0,05 mm – 4,0 mm (стандартна дебелина на рулона) |
| Диапазон на ширината | 10 mm – 1219 mm (наличен разрез) |
| Повърхностно покритие | 2B, ярко загрят (BA), No. 4 (четка) |
AMS 5528 17-7PH химичен състав на неръждаема стомана
| елемент | Тегло % (диапазон/макс.) |
| Въглерод (C) | 0,09% макс |
| Манган (Mn) | 1,00% макс |
| Фосфор (P) | 0,040% макс |
| Сяра (S) | 0,030% макс |
| Силиций (Si) | 1,00% макс |
| хром (Cr) | 16.00% – 18.00% |
| Никел (Ni) | 6.50% – 7.75% |
| Алуминий (Al) | 0.75% – 1.50% |
| желязо (Fe) | Баланс |
Механични свойства (Състояние A - както е доставено)
Материалът AMS 5528 обикновено се доставя вУсловие А. В това състояние материалът е мек и пластичен за формоване.
| Собственост | Стойност (Условие A) |
| Якост на опън, крайна (UTS) | 150 ksi (1035 MPa) макс |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 55 ksi (380 MPa) макс |
| Удължение (в 2 инча) | 20% min (варира според дебелината) |
| Твърдост (Рокуел) | 92 HRB макс |
Топлинна обработка и типични втвърдени свойства
След формоване в състояние А, 17-7PH може да се втвърди чрез серия от термични обработки (трансформация и утаяване). Двете най-често срещани закалени условия саTH1050иRH950.
| Собственост | Състояние TH1050 | Състояние RH950 |
| Якост на опън (UTS) | 170 ksi (1170 MPa) мин | 210 ksi (1450 MPa) мин |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 140 ksi (965 MPa) мин | 190 ksi (1310 MPa) мин |
| Твърдост (Rockwell C) | 38 HRC мин | 44 HRC мин |
AMS 5528 17-7PH приложения за намотки от неръждаема стомана:
Аерокосмически компоненти: прегради, обшивки и структурни части.
Пружини и шайби: Пружини с висока{0}}якост, които трябва да работят при температури до 600 градуса F (316 градуса).
Диафрагми за налягане: Отличен живот на умора в{0}}оборудване за измерване на налягане.
Силфонни и структури тип пчелна пита: Използват се в леки заварени панели с висока-якост.
17-7PH неръждаема стомана Цена на кг
Цената на рулоните от неръждаема стомана 17-7PH обикновено варира от $2,80 до $6,00 за килограм, в зависимост до голяма степен от обема на поръчката, дебелината и пазарните условия. Поставянето на голям{5}}обем, директни-поръчки от мелницата с доставчици на едро може да намали единичната цена, докато намотките за продажба на дребно или тези, подложени на прецизно нарязване, изискват относително по-високи цени.
Ако имате нужда от конкретна информация, моля, уведомете ни:
Какво състояние или ниво на темперамент имате нужда (напр. Условие A, CH 900 или TH 1050)?
Какви са необходимите размери на дебелината и ширината?
Контрол на качеството
По отношение на контрола на качеството, GNEE носи над 18 години опит в износа на неръждаема стомана. Ние предоставяме AMS 5528 стандартни сертификати за изпитване на мелница (MTC), EN 10204 3.1 доклади от инспекции, анализ на химичния състав, изпитване на механични свойства, инспекции на твърдост и поддръжка за инспекции от трети-страни като SGS или BV. Това гарантира цялостна проследимост на топлината и партидата за всяка отделна ролка от лента от неръждаема стомана 17-7PH.
Освен това GNEE поддържа BA, 2B, студеновалцовани покрития, прецизно нарязване, услуги за рязане-на-дължина и OEM обработка. Тази цялостна услуга помага на клиентите да разрешат често срещаните предизвикателства при снабдяването с рулони от неръждаема стомана с висока-якост, включително строг контрол на толеранса на размерите, съвпадение на условията на топлинна-обработка и непредсказуеми срокове за доставка.
Опаковка:
Опаковка от-към-небе или-към-стена с водоустойчива хартия и дървени палети за глобален износ.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са разликите между процесите на топлинна обработка TH1050 и RH950?
О: И двата са общи процеси на втвърдяване съгласно стандарта AMS 5528:
TH1050 (условие TH1050): Максималната якост на опън (UTS) е приблизително 170 ksi. Този процес включва кондициониране при 1400 градуса F, последвано от стареене при 1050 градуса F. Той е относително лесен за изпълнение, но дава малко по-ниска якост от процеса RH950.
RH950 (състояние RH950): Максималната якост на опън (UTS) е приблизително 210 ksi. Този процес включва етап на криогенна обработка (-100 градуса F), за да се осигури пълна мартензитна трансформация, последвана от стареене при 950 градуса F. Той осигурява най-висока якост и устойчивост на умора.
Въпрос: 17-7PH магнитен ли е?
О: При условие А (състоянието, в което се доставя съгласно AMS 5528), материалът е предимно не-магнитен (или проявява само много слаб магнетизъм). Въпреки това, след термична обработка до състояние TH или RH, микроструктурата се трансформира в мартензит, което прави материала силно магнитен.
Въпрос: Как се сравнява 17-7PH с неръждаема стомана 301 за пружинни приложения?
A: 301 неръждаема стомана разчита единствено на студена обработка (валцоване) за постигане на пружинни свойства, докато 17-7PH ги постига чрез термична обработка.
17-7PH предлага превъзходна стабилност на размерите и по-висока якост при температури до 600 градуса F (316 градуса). Докато 301 е по-евтин, той бързо губи своите пружинни свойства при повишени температури.
Въпрос: Може ли да се заварява материал AMS 5528?
О: Да. 17-7PH може да се заварява с помощта на обичайни методи като заваряване TIG (инертен газ с волфрам) или MIG (заваряване с инертен газ на метал). Въпреки това, тъй като това е утаително{2}}втвърдена стомана, свойствата на заваръчната зона ще се различават от тези на основния метал. За оптимална производителност се препоръчва -отгряване на целия компонент след заваряване (възстановяване до състояние „А“), преди да продължите с пълна топлинна обработка.
Въпрос: Какво е типичното покритие на повърхността на бобината AMS 5528?
О: Най-често срещаното покритие на повърхността е 2B (студено-валцувано, отгрято и ецване). Продуктите Bright Annealed (BA) също се предлагат за аерокосмически и високо{3}}прецизни приложения; този процес дава по-гладка, по-лъскава повърхност, като по този начин намалява триенето и подобрява естетическото качество.
