904L (UNS N08904) Неръждаема стомана: Свойства за преработка и заваряване
Остави съобщение
904L (UNS N08904)-Супер аустенитна стомана с нисковъглеродни
904L неръждаема стомана (UNS N08904) е нисковъглеродна супер аустенитна неръждаема стомана, широко използвана в химическата обработка, нефт и газ и фармацевтична промишленост.
По -долу е даден подробен преглед на неговата обработка, топлинна устойчивост, топлинна обработка и заваряване.

Безплатна консултация за ценообразуване от неръждаема стомана 904L
Обхват на 904L неръждаема стомана
Характеристиките на обработка на 904L са подобни на тези на други аустенитни неръждаеми стомани, но са склонни да причиняват адхезия на инструмента и да се втвърди. За да се намали втвърдяването на работата, трябва да се използват карбидни инструменти с положителен ъгъл на рейка, заедно със сяра и хлорирани масла като режещи охлаждащи течници. Избягвайте прекомерно бавните скорости на рязане и скоростта на подаване, за да подобрите ефективността и качеството на обработката.
Топлинна устойчивост на 904L неръждаема стомана
904L неръждаема стомана показва добра устойчивост на окисляване; Въпреки това, структурната му стабилност намалява при високи температури, особено по -горе400 градуса. Следователно трябва да се обмислят внимателно дългосрочните приложения с висока температура.
Топлинна обработка на 904L неръждаема стомана
904L може да претърпи разтвор на топлинна обработка при температури между1090 градуса и 1175 градуса, последвано от бързо охлаждане. Топлинната обработка засилва механичните свойства и устойчивостта на корозия на тази стоманена степен.
Студена работа на 904L неръждаема стомана
904L е неръждаема стомана с висока чист, която може да бъде обработена с помощта на стандартни методи. Може лесно да се огъне до малък радиус при студени условия на труд. Въпреки че след отхвърлянето обикновено е ненужно, се препоръчва в среда, в която тежкото напукване на корозия на стрес е проблем.
Заваряване на 904L неръждаема стомана
904L неръждаема стомана може да бъде заварена с различни методи, сРъчно заваряване на дъга (SMAW) и заваряване с екраниране на газ (GTAW/GMAW)като най -често срещаният. Съставът на заваръчни електроди или проводници обикновено съответства на основния материал, с малко по -високо съдържание на молибден от родителския метал.
Предварително загряване: Предварителното нагряване обикновено не се изисква. Въпреки това, при студени условия на открито, за да се предотврати кондензацията на влагата, се препоръчва равномерно нагряване на ставите или съседните зони, като се гарантира, че местната температура не надвишава100 градусаЗа да се избегне натрупването на въглерод и междугрануларната корозия.
Процес на заваряване: Трябва да се използва по -нисък вход на топлина с непрекъсната и сравнително бърза скорост на заваряване. След залепената топлинна обработка обикновено е ненужна. Ако е необходима топлинна обработка, завареният компонент трябва да се нагрява до1100-1150 степени след това бързо се охлажда.
Заваръчни материали:
Електроди: E385-16 / E385-17
Заваръчна жица: ER385







