1.4125 / X105CrMo17 / AISI 440C Клас на материала

какво е 1.4125 материал?

1.4125 се отнася за високо-въглеродна мартензитна неръждаема стомана, известна още като AISI 440C или X105CrMo17, известна с постигането на изключителна твърдост, здравина и устойчивост на износване след топлинна обработка, което я прави идеална за режещи инструменти, лагери и компоненти на клапани, където издръжливостта и устойчивостта на корозия са от решаващо значение. Ценен е за отлично полиране и ниско изкривяване, но изисква специфична топлинна обработка, за да се избегне компрометиране на устойчивостта на корозия.

 

На какво е еквивалентна неръждаема стомана 440C?

Еквивалентите на неръждаема стомана 440C включват европейския EN/DIN 1.4125 (X105CrMo17), японския SUS440C и UNS S44004, всички известни с висока твърдост, устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия (като степен 304), което ги прави идеални за ножове, лагери и хирургически инструменти.

 

1.4125 Химичен състав

1.4125 X105CrMo17	C	Si	Мн	P	S	Кр	мо	Ni	V
мин.	0,95	бис	бис	бис	бис	16,0	0,4
макс.	1,20	1,0	1,0	0,04	0,04	18,0	0,8

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Механични свойства(Типични стойности, закалени и темперирани условия)

Собственост	Стойност
Якост на опън	900 – 1100 MPa
Граница на провлачване (0,2% отместване)	По-голямо или равно на 700 MPa
Удължение	По-голямо или равно на 10 %
твърдост	58 – 60 HRC
Якост на удар (Шарпи V, 20 градуса)	По-голямо или равно на 8 J

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Физически свойства

Собственост	Стойност
Плътност	7,70 g/cm³
Модул на еластичност	210 – 215 GPa
Топлопроводимост (20 градуса)	24 W/m·K
Специфичен топлинен капацитет	460 J/kg·K
Електрическо съпротивление	0.60 µΩ·m
Коефициент на топлинно разширение (20–100 градуса)	10.2 × 10⁻⁶ /K
Диапазон на топене	1410 – 1460 градуса

 

Стомана 1.4125 магнитна ли е?

Да, стомана 1.4125 (известна също като 440C или X105CrMo17) е магнитна, защото е високо-въглеродна мартензитна неръждаема стомана, която й придава силни магнитни свойства при всякакви условия, за разлика от аустенитните неръждаеми стомани (като 304), които обикновено не са-магнитни.

 

Каква е твърдостта на 1.4125 SS?

Неръждаемата стомана 1.4125 (известна също като AISI 440C) постига много висока твърдост след топлинна обработка, обикновено достигаща 57 до 60 HRC и дори по-висока при специални приложения (до 61-62 HRC), което я прави една от най-твърдите налични неръждаеми стомани в момента.

 

440A срещу. 440B срещу. 440C Неръждаема стомана

Основните разлики са в съдържанието на въглерод, твърдостта и устойчивостта на износване. 440A има най-ниското съдържание на въглерод (приблизително 0,60%–0,75%), с твърдост HRC 50–55, което го прави лесен за обработка, но по-малко устойчив на износване-. 440B има малко по-високо съдържание на въглерод (приблизително 0,75%–0,95%), с твърдост от HRC 55–58. 440C има най-високо съдържание на въглерод (приблизително 0,95%–1,20%), с твърдост от HRC 58–60, предлагаща отлична устойчивост на износване и устойчивост на корозия, което го прави подходящ за високо{15}}производителни ножове, лагери и прецизни компоненти.

 

Каква е разликата между неръждаема стомана 440C и 316?
440C е високо-въглеродна мартензитна стомана, известна с изключителна твърдост, задържане на ръбове (чудесно за ножове) и устойчивост на износване, но по-ниска устойчивост на корозия, докато 316 (или 316L) е молибден-съдържаща аустенитна стомана, ценена за превъзходна устойчивост на корозия, особено в морска/химическа среда, но е по-мека и по-малко износоустойчив-от 440C. Изберете 440C за режещи инструменти, нуждаещи се от изключителна острота; изберете 316 за морски хардуер, медицинско или химическо оборудване, нуждаещо се от превъзходна защита от ръжда.

 

В момента GNEE разполага с продукти 440A, 440B и 440C на склад, включително плочи, листове, намотки, ленти, тръби, пръти и жици. Освен това предлагаме разнообразие от повърхностни покрития, от които да избирате, като No. 1, 2B, 2D, BA, No. 3, No. 4, HL, No. 8, пясъкоструене и др.
Ние гарантираме 100% качество. Ние никога няма да доставим дефектни продукти на нашите клиенти. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да персонализираме необходимите спецификации на продукта, включително форма, състояние, повърхностна обработка и технология на обработка.