Каква е разликата между 17-4PH H1150 и H900?
Остави съобщение
Ако се снабдявате с неръждаема стомана 17-4PH (UNS S17400 / ASTM A564 тип 630), едно от най-важните решения е да изберете правилните условия на стареене. Въпреки че H900 и H1150 са изработени от един и същ клас неръждаема стомана, крайната им производителност е значително различна поради различните температури на стареене.
Обозначението H се отнася до температурата на стареене във Фаренхайт. H900 представлява стареене при приблизително 900 градуса F (482 градуса), докато H1150 представлява стареене при приблизително 1150 градуса F (621 градуса).
Какво представлява 17-4PH H1150 прът от неръждаема стомана?
17-4PH H1150 прът от неръждаема стомана е мартензитна неръждаема стомана с хром-медно утаяване. Условието за топлинна обработка "H1150" включва задържане на материала при 1150 градуса F в продължение на 4 часа, последвано от въздушно охлаждане; в сравнение с условията на стареене при по-ниски температури, той предлага висока издръжливост, по-ниска твърдост (приблизително 27–35 HRC) и добра устойчивост на напрежение, което улеснява формоването, заваряването и машинната обработка. Обикновено се използва за компоненти в химическата и нефтохимическата обработка, както и за крепежни елементи, зъбни колела и втулки.
Какво представлява 17-4PH H900 прът от неръждаема стомана?
17-4PH H900 прът от неръждаема стомана принадлежи към категорията на мартензитна неръждаема стомана с втвърдяване-на утаяване (клас 630 / UNS S17400) и е термично-обработена при 900 градуса F (482 градуса). Това специфично състояние на стареене "H900" придава на материала изключително висока якост на опън (приблизително 190–200 ksi) и висока твърдост (40–48 HRC), предлагайки ниво на устойчивост на корозия, сравнимо със стандартната неръждаема стомана 304. Въпреки че здравината му е по-ниска-с намалена якост на удар и пластичност в сравнение с процесите на стареене при висока-температура като H1150 – тези свойства го правят идеален избор за индустриални приложения с високо напрежение.
Каква е разликата между 17-4PH H1150 и H900?
Основната разлика между неръждаемата стомана 17-4PH в условията на H900 и H1150 е в температурата на стареене, използвана по време на топлинна обработка. Състоянието H900 е отлежало при 900 градуса F (482 градуса), за да се постигне максимална якост и твърдост, докато условието H1150 е отлежало при 1150 градуса F (621 градуса), което води до превъзходна издръжливост и пластичност, но по-ниска здравина и твърдост.
17-4PH H900 спрямо H1150: Ключови разлики
| Собственост | Състояние H900 (върхова възраст) | Състояние H1150 (надвишено) |
| Процес на топлинна обработка | Отлежава при 900 градуса F (482 градуса) за 1 час, охлажда се на въздух. | Отлежава при 1150 градуса F (621 градуса) за 4 часа, охлажда се на въздух. |
| Якост на опън, максимална | 190 - 200 ksi (1310 MPa) мин | 135 - 145 ksi (930 - 1000 MPa) мин |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 170 - 185 ksi (1170 MPa) мин | 105 - 125 ksi (724 - 860 MPa) мин |
| Твърдост (Rockwell C) | 40 - 45 HRC | 28 - 35 HRC |
| Удължение (в 2") | 10% мин | 16% - 18% мин |
| Намаляване на площта | 35% - 40% | 50% - 60% |
| Якост на удар (V-прорез на Шарпи) | Приблизително. 5 - 15 фута-lb (ниско) | Приблизително. 30 - 50 фута-lb (високо) |
17-4PH H900 срещу H1150: Стабилност на размерите
17-4PH претърпява лека контракция по време на процеса на стареене.
Преход от условие A към H900: приблизително 0,0004 до 0,0006 in/in.
Преход от условие A към H1150: приблизително 0,0009 до 0,0012 in/in.
17-4PH H900 срещу H1150: Обработваемост
H1150 се обработва значително по-лесно от H900. Много машинни магазини предпочитат да закупят H1150 или -загрята на разтвор (условие A) прътова заготовка, да завършат по-голямата част от машинните операции и след това да извършат топлинна обработка, за да постигнат окончателното изисквано състояние (въпреки че топлинната обработка след-обработката може да доведе до леки промени в размерите).
H900 по-силен ли е от H1150?
Да, H900 е значително по-здрав и по-твърд от H1150. При неръждаема стомана 17-4 PH по-ниските температури на стареене произвеждат по-висока якост и твърдост, докато по-високи температури като 1150 градуса F обменят здравина за по-добра издръжливост и пластичност.
H1150 по-устойчив ли е на корозия от H900?
Да, 17-4 PH неръждаема стомана в състояние H1150 показва превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с условието H900, особено по отношение на устойчивостта на корозионно напукване под напрежение. По-високата температура на стареене (като 1150 градуса F) води до прекомерно-стареене на сплавта, като по този начин намалява вътрешното напрежение и твърдостта; в сравнение с условието H900-, което постига максимална якост-тази обработка значително подобрява здравината, пластичността и устойчивостта на материала в корозивни среди.
17-4 PH H1150 срещу H900: Как да избера?
Изберете условие H900, ако са изпълнени следните критерии:
Основната цел е да се постигне възможно най-висока якост на опън, а за устойчивост на износване е необходима висока повърхностна твърдост.
Работната среда не е-корозивна и без ударни натоварвания (напр. малки крепежни елементи, високо{3}}натоварени аерокосмически щифтове).
Изберете условието H1150, ако са изпълнени следните критерии:
Компонентът ще бъде подложен на ударни натоварвания или е необходима обширна механична обработка.
Околната среда съдържа корозивна среда и предотвратяването на риска от корозионно напукване под напрежение (SCC) е критично (напр. клапани и валове на помпи в нефтената и газовата промишленост).
17-4PH H900, H1025 и H1150 доставчик и производител на неръждаема стомана
За клиенти, закупуващи плочи, пръти и машинно обработени части от неръждаема стомана 17-4PH (клас H900 или H1150), контролирането на състоянието на материала е от решаващо значение.
Преди изпращането е налична документация за всяка партида, включително проследимост на топлинния номер, доклади от тестове за опън и резултати от тестове за твърдост. Записите за инспекция на повърхността помагат на клиентите да избегнат обичайните рискове при доставка-като неправилни условия на стареене, недостатъчна твърдост или несъответствия между доставения материал и спецификациите на чертежа.
17-4PH H900/H1150 Спецификация на неръждаема стомана
| Продуктови форми | Кръгъл прът, шестоъгълен прът, квадратен прът, плосък прът, плоча, лист и персонализирани изковки |
| Производствен процес | Горещо валцувани, студено изтеглени, безцентрово шлифовани или ковани |
| Стандартно съответствие | ASTM A564 (пръчки и форми), ASTM A693 (плочи и листове), AMS 5643 |
| Налични условия |
H900: Отлежало при 900 градуса F (висока якост, 40-45 HRC) H1150: Отлежало при 1150 градуса F (висока якост, 28-35 HRC) Условие A: Отгрят разтвор (готов за термична обработка на клиента) |
| Диапазон на размерите (ленти) |
Диаметър: 5,0 mm – 500 mm (студено изтеглени или горещо валцувани/ковани) Дължина: 3000 mm – 6000 mm (или изрязване по поръчка-на-размер) |
| Гама размери (плочи) |
Дебелина: 3.0 mm – 100 mm Широчина: 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 2000 мм |
| Повърхностно покритие | Черно (горещо валцувано), светло (обелено/полирано/шлайфано), No.1 (пилено) |
| Проверка (по избор/NDT) |
Ултразвуково изпитване (UT): Съгласно SEP 1921 или ASTM A388 Тест за удар: Шарпи V-прорез (съществено за H1150) Проверка на размерите: Лазерен микрометър за прецизни пръти |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на мелница (MTC) съгласно EN 10204 3.1 (3.2 по избор) |
| Опаковка |
Снопове: Осигурени със стоманени ленти за пръти Защита: Пластмасови крайни капачки и водоустойчива хартия/пластмасово фолио Външна опаковка: подсилени кутии от шперплат или стоманени каси за морски превоз |
| Транспортни знаци | Топлинен номер, степен, размер, нетно/бруто тегло, произведено в Китай |
Необходима информация за RFQ:
За да предоставите точна оферта, моля посочете следните данни:
Форма на продукта: (напр. кръгъл прът)
Размери: (напр. Диаметър 50 mm x Дължина 6000 mm)
Състояние: (H900 или H1150)
Повърхностно покритие: (напр. ярко/полирано)
Количество: (напр. 5 тона)
Качество на повърхността
За ярки пръти (H900/H1150) ние предлагаме безцентрово шлайфане с толерантност от h8 или h9, като гарантираме, че прътите са готови за незабавна употреба при високо-скоростна CNC обработка.
Проверка и надеждност
Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200 mm), провеждаме 100% ултразвуково изследване, за да гарантираме липсата на вътрешни кухини или пукнатини.
Пълна проследимост: Всяка пръчка или плоча е маркирана с уникален топлинен номер, което позволява проследимост обратно към отчета за топенето на суровината.
Опаковка за износ
Защита от -ръжда: Повърхностите на прътите са покрити с масло против-ръжда преди опаковане с пластмаса.
Кутии от шперплат: Използваме -необработени с фумигация кутии от шперплат, за да предотвратим физически повреди (като огъване или надраскване) по време на-океански транспорт на дълги разстояния.
